三亚这个体育场项目建成后，将成一座新地标！
今天（8月31日），
三亚国际体育产业园体育场项目
又有了新进展~
8月31日上午，随着最后一批次的径向索张拉到位，并与内环梁销接完成，三亚国际体育产业园体育场项目索结构张拉提升工程施工全部完成，标志着体育场项目钢结构、索结构整体状态达到初始态。
据了解， 作为三亚亚沙会开闭幕式和部分比赛项目主要场馆，三亚国际体育产业园体育场项目采用了创新型的索膜结构应用，建设目标直指我国建筑行业最高奖项“鲁班奖”。
该项目建成后可容纳4.5万个座位，将被打造成一座新地标，为三亚提供一个集体育竞赛、会议展览、文化娱乐等于一体的市民公共活动中心。
设计领先，索膜结构绿色环保
“索膜结构就好比一把雨伞，索是伞骨，膜是伞面，伞骨和伞面共同构成索膜结构。”体育场项目经理王洋介绍说，国内现有的体育场馆多以重屋面为主，以抵抗风吸力，但三亚国际体育产业园体育场项目一改传统的建筑材料而使用索膜结构，其重量轻盈，而且膜结构可以从根本上克服传统结构在无支撑、大跨度建筑上实现时所遇到的困难，可创造巨大的无遮挡的可视空间，造型也更为自由轻巧，绿色节能环保。
“体育场项目钢结构完成吊装后，呈现零状态，临时支撑架卸载后呈中间态，索结构张拉完成后，索结构与钢结构共同作用达到初始态，也就是设计要求的体育场钢、索结构达到的最终形态。”据体育场项目总工张兵介绍，索结构施工完成后，接下来要进行的是屋面膜结构的施工。目前，体育场项目总体完成80%。
材料先进，项目创造三项纪录
体育场项目索结构采用双层轮辐式索桁架结构体系。该体系是由一道上拉环、一道下拉环、一道压环梁、52组内环交叉索及沿环向布置的52榀径向索桁架组成。
据体育场项目相关负责人介绍，目前，体育场项目索桁架结构全部采用了国产高钒密闭索，最大直径达120毫米，是国内综合性体育场建设中使用的最大直径；施工使用的G10MnMoV6-3+QT2铸钢索夹，也是国内首次运用到建筑当中；上下环索间的交叉索采用了碳纤维索，这是碳纤维材料在国内外首次应用于大跨度空间结构，实现了新材料应用的突破。
内环交叉索采用了碳纤维拉索，该碳纤维拉索抗拉强度达到300吨，设计长度19米，直径小、破断力大，能有效降低索体重量，在国内也是首次应用于体育场馆建筑中。
“尽管碳纤维索初次应用，从材料的用量到加工技术的选择等方面，都确保足量和保守，但是在施工现场，已经能够感觉到不同于一般钢索的碳纤维索轻盈特点，效果很好。”中国工程院院士、中冶建筑研究总院党委书记、董事长岳清瑞调研体育场项目时说，“体育场项目上下环索之间的交叉索非常适合采用碳纤维材料，完全契合其自重轻、刚度大、变形小的优势。”
建设给力，索结构施工顺利完工
根据索结构采用的双层轮辐式索桁架结构体系，体育场项目部采用低空无应力组装、空中牵引提升、高空分级同步张拉的方式，主要工序分为七步。第一步铺设上下径向索、上环索、工装索，连接上径向索、上环索。第二步提升上径向索。第三步铺设下环索，连接下环索与下径向索。第四步索网整体牵引提升并在合适位置安装中间撑杆。第五步锚固上径向索。第六步下径向索提升，逐步进行撑杆与下径向索的连接，锚固下径向索。第七步安装内环交叉索。
“为了加快索结构的施工进度，项目部与分包单位精心组织、多方协调，投入劳动力120人，大型机械8台，24小时不间断施工。最终，用时90天，完成了近14000米、约2300吨的索结构施工。”王洋说。
同步张拉是索结构施工过程中最难的部分，同步观测和索力的同步控制是同步张拉施工中最大的难点。据张兵介绍，由于是分级同步施工，所以要保操作泵的8个工人、16根索同步张拉到位。每张拉1米要进行一次微调，如果有误差就会精调，确认无误后再进行下1米的张拉。“之前索结构施工有成功经验，但是104组索体同步张拉在国内还是第一次。208台千斤顶同时应用，这个尚属国内首次。”
“在索结构施工期间，我们实现了新材料的突破，创造了三个国内首次，一个世界首次。这让我们更有信心、有决心，在抓安全、保质量的前提下，圆满完成三亚亚沙会场馆的建设，为三亚亚沙会的召开、为海南自贸港建设，做出我们的贡献！”北京城建六集团副总裁韩建成说。
来源：三亚传媒融媒体记者 吴合庆/文 陈聪聪/图 李莹 赵立明/视频
编辑：李丹丹
审核：张睿轶 汪慧珊
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